精益生產(chǎn)致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費(fèi)。然而,很多企業(yè)在精益生產(chǎn)過程中,存在這一些誤區(qū)，精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)一下四個(gè)方面值得注意。

　　精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)一、忌盲目追求“一個(gè)流”生產(chǎn)

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)就是各工序只有一個(gè)工件在流動,使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài),是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式。通過追求“一個(gè)流”,使各種問題、浪費(fèi)和矛盾明顯化,迫使人們主動解決現(xiàn)場存在的各種問題,實(shí)現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。同時(shí)達(dá)到在制品存量少,有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。但是“一個(gè)流”生產(chǎn)有4個(gè)明顯的限制因素：

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)限制因素1.布局限制

　　生產(chǎn)線需按產(chǎn)品對象原則布置,并最好形成U形布局,很多企業(yè)如果沒有合適的場地,將使“一個(gè)流”生產(chǎn)效率大打折扣。

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)限制因素2.節(jié)拍限制

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)需按節(jié)拍進(jìn)行,如果某種設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍過長,需增加相對應(yīng)數(shù)量的設(shè)備,這在產(chǎn)能剩余的時(shí)期,其實(shí)是增加了資金成本。

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)限制因素3.產(chǎn)量限制

　　如果某類產(chǎn)品,尤其是小型配件類的產(chǎn)品,批次產(chǎn)量大,不論是人工操作,還是設(shè)備操作都會因?yàn)楦鼡Q工裝時(shí)間的占用,反而降低了效率。

　　“一個(gè)流”生產(chǎn)限制因素4.員工限制

　　真正實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”的運(yùn)行,很多員工會因?yàn)閭€(gè)流”的持續(xù)作業(yè),而產(chǎn)生疲勞和厭倦情緒。人性化的管理更傾向于給員工一定的等待和思考調(diào)節(jié)的時(shí)間。

　　精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)二、忌盲目追求零庫存

　　零庫存管理概念不是指以倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零,而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。實(shí)現(xiàn)零庫存管理的目的是為了減少資金占用量和提高物流運(yùn)動的經(jīng)濟(jì)效益。

　　為了避免盲目追求零庫存,企業(yè)要考慮兩個(gè)方面因素：

　　1.保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)到生產(chǎn)線,而且供應(yīng)商也能及時(shí)了解采購方的物料消耗狀態(tài)以便于及時(shí)供貨

　　2.企業(yè)必須和價(jià)值鏈前端的客戶對接,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的訂單計(jì)劃管理

　　精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)三、忌全面鋪開卻流于形式的精益管理

　　精益生產(chǎn)體系實(shí)際是由車間管理、質(zhì)量管理、工藝管理、現(xiàn)場管理、物流與供應(yīng)鏈管理等多種管理組合而成的綜合系統(tǒng)。很多企業(yè)在推行精益管理時(shí),往往會選擇全面鋪開的策略。但實(shí)施精益生產(chǎn)是一場生產(chǎn)方式的變革,是需要時(shí)間的積累才能實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)應(yīng)做好三個(gè)方面的工作來避免精益管理流于形式。

　　1.長期的現(xiàn)場管理

　　通過長期的現(xiàn)場管理來改變員工習(xí)慣化的不正確的意識和行為,進(jìn)而推進(jìn)生產(chǎn)制造的平衡性。

　　2.優(yōu)化物流管理

　　利用人機(jī)工程分析、動作經(jīng)濟(jì)性分析等模型和方法優(yōu)化瓶頸單元作業(yè),進(jìn)而延展到廠內(nèi)外物流管理優(yōu)化。

　　3.ERP與物流系統(tǒng)匹配

　　ERP的上線要與物流系統(tǒng)形成匹配,并且避免在與供應(yīng)鏈對接中形成豎井效應(yīng),這所有的精益生產(chǎn)管理都需要在全面鋪開的基礎(chǔ)上,用時(shí)間去逐一打磨。

　　精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)四、人是精益生產(chǎn)的根本

　　精益生產(chǎn)體系建設(shè)的核心是班組團(tuán)隊(duì)建設(shè),其實(shí)質(zhì)是打造能實(shí)現(xiàn)自主管理、不斷追求精益的班組管理團(tuán)隊(duì)。精益生產(chǎn)也強(qiáng)調(diào)將員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動力。所以精益生產(chǎn)企業(yè)里員工被賦予了極大的權(quán)利,體現(xiàn)了員工是企業(yè)主人的精神,并且企業(yè)人事組織結(jié)構(gòu)趨于扁平化。實(shí)際上,精益生產(chǎn)更應(yīng)該被定義成一種全新的企業(yè)文化,它作為一種管理理念滲透在生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)中。

　　精益生產(chǎn)是要確保每一個(gè)產(chǎn)品嚴(yán)格地按照唯一的正確方式生產(chǎn)和安裝,在庫存管理上,要做到庫存最低。結(jié)合以上四個(gè)精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)，發(fā)揮精益生產(chǎn)最大效用，以上希望對您有所幫助。