車間現(xiàn)場管理五大要素就是4M1E。4M1E包含Manpower（人）、Machine（機器）、Material（料）、Method（方法）、Environments（環(huán)境），簡稱人、機、料、法、環(huán)。車間現(xiàn)場管理五大要素要求在車間生產(chǎn)中要充分考慮人、機、事、物、環(huán)境五個方面要素。下面分別對這五大要素進(jìn)行逐一分析。

　　車間現(xiàn)場管理五要素之----人

　　人（Man），即指在車間現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機、生產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人。對于現(xiàn)場中的人，班組長首先需要了解自己的下屬員工。

　　人，是管理的核心，也是精益生產(chǎn)管理中最大的難點。目前絕大部分管理理論中都圍繞著人的因素作為討論的重點。不同的人性格特點不一樣，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)需要用不同的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)不同的人，發(fā)掘他們性格中的優(yōu)勢，使他們能人盡其才。

　　車間現(xiàn)場管理五要素之----機

　　機（Machine），即指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)過程中，設(shè)備是否正常運作，工具的好壞都是直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要要素。

　　企業(yè)的不斷發(fā)展，除了有人的素質(zhì)的提高，企業(yè)形象的提升；在企業(yè)內(nèi)部，也需要設(shè)備的更新。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。比如：機器鋸代替過去的手鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；更新設(shè)備后，效率提高了人也輕松了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。

　　車間現(xiàn)場管理五要素之----料

　　料（Material），即指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。

　　現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。任何部門的運作都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。所以說不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作；企業(yè)的運作是否呈現(xiàn)良性循環(huán)，這是整體能否平衡運作產(chǎn)生的結(jié)果。

　　所以在車間生產(chǎn)管理中，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局，能夠為大家著想的人。

　　車間現(xiàn)場管理五要素之----法

　　法（Method），即方法或技術(shù)。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。這些形成文字圖表的的標(biāo)準(zhǔn)和方法能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。

　　車間現(xiàn)場管理五要素之----環(huán)

　　環(huán)（Environments），即環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：食品行業(yè)對環(huán)境有專門的規(guī)定，否則產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜等等。ISO14000環(huán)境管理體系的引進(jìn)就是工業(yè)制造企業(yè)對環(huán)境的質(zhì)量要求。

      人、機、料、法、環(huán)構(gòu)成了車間現(xiàn)場管理五大要素，每一要素對于精益生產(chǎn)管理來說都屬于重要的管理內(nèi)容，這五要素也是車間管理的基礎(chǔ)元素，對其進(jìn)行科學(xué)整頓與改善能從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。更多相關(guān)內(nèi)容歡迎了解正睿精益咨詢服務(wù)。