工業(yè)4.0的戰(zhàn)略核心：智能制造

近年來，中國的經濟發(fā)展已由高速增長階段逐步轉入高質量發(fā)展階段，政府更加關注于優(yōu)化經濟結構、轉換增長動力，而制造業(yè)是供給側結構性改革的主要領域。2001年到2019年制造業(yè)增加值占全國GDP總量比重呈下降態(tài)勢。盡管如此，以制造業(yè)為代表的實體經濟才是中國經濟高質量發(fā)展的核心支撐力量。提高質量效益、轉變生產方式是中國制造業(yè)必須要解決的問題，而發(fā)展智能制造正是中國制造由大到強的必由之路。

來源：快易數據

2015，國務院出臺的《中國制造2025》明確以“智能制造”為主要戰(zhàn)略方向。智能制造是傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型的必經之路。

《智能制造發(fā)展規(guī)劃2016-2020》提出了推進智能制造實施的兩個步驟：第一步，到2020年，有條件、有基礎的重點產業(yè)智能轉型取得明顯進展；第二步，到2025年，重點產業(yè)初步實現智能轉型。

該規(guī)劃還明確了智能制造的任務。其中第四條是構筑工業(yè)互聯(lián)網基礎，通過研發(fā)新型工業(yè)網絡設備與系統(tǒng)、信息安全軟硬件產品，構建試驗驗證平臺，建立健全風險評估、檢查和信息共享機制。

推動重點領域智能轉型，在《中國制造2025》十大重點領域試點建設數字化車間/智能工廠，在傳統(tǒng)制造業(yè)推廣應用數字化技術、系統(tǒng)集成技術、智能制造裝備。

此外，該規(guī)劃關注中小企業(yè)智能化改造進程，引導中小企業(yè)推進自動化改造，建設云制造平臺和服務平臺。

智能制造的內涵

對制造業(yè)企業(yè)而言，構建智能制造系統(tǒng)的核心價值主要體現在降低生產成本、提升生產效率和重塑生產方式。

根據艾瑞研究院的研究報告，智能制造是通過新一代信息技術、自動化技術、工業(yè)軟件及現代管理思想在制造企業(yè)全領域、全流程的系統(tǒng)應用而產生的一種全新的生產方式。

智能制造的應用能夠使制造業(yè)企業(yè)實現生產智能化、管理智能化、服務智能化與產品智能化。

在智能管理中，ERP系統(tǒng)作為企業(yè)頂端的資源管理系統(tǒng)，強調對企業(yè)管理的事前控制能力，它的核心功能是管理企業(yè)現有資源并對其合理調配和準確利用，為企業(yè)提供決策支持。

MES系統(tǒng)是面向車間層的管理信息系統(tǒng)，主要負責生產管理和調度執(zhí)行，能夠解決工廠生產過程的“黑匣子”問題，實現生產過程的可視化和可控化。

ERP和MES系統(tǒng)需結合起來構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統(tǒng)，使生產計劃、控制指令、實時信息在整個ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞并逐步實現生產全過程數字化。

金睿云MES V2.0：實現卓越運營

金睿云MESV2.0生產管理系統(tǒng)是由正睿集團旗下的金睿智能科技有限公司研發(fā)，2020年8月，獲得中華人民共和國國家版權局頒布的計算機軟件著作權。金睿智能是正睿咨詢多年前布局數字化業(yè)務的戰(zhàn)略舉措，金睿云MES系統(tǒng)是在總結多家企業(yè)數字化戰(zhàn)略轉型經驗的基礎上，結合眾多實施案例的優(yōu)化開發(fā)完成的。通過金睿云MES緊貼客戶需求的架構設計，可以動態(tài)同步管理人機流程，是正睿咨詢面向在數字經濟時代，進軍智慧工廠咨詢，助力工業(yè)4.0愿景實現的序曲之一。

MESV2.0生產管理系統(tǒng)可實現操作流程，設備和生產活動的標準化，從而在多站點操作中更快地提高生產率、質量、客戶滿意度和成本節(jié)省。數字化生產執(zhí)行通過增加產量，減少廢品和返工并提供更高質量的產品來降低生產成本。訂單履行的透明度提高，產品質量提高，從而提高了客戶滿意度，同時對意外事件的響應速度更快。

數字化成功與否與技術先進性有關，但更多取決于擁有合適的操作系統(tǒng)。研究表明，運營模式對數字化轉型成功可能性的影響是技術革新的15倍。80％的公司正在實施數字化計劃，其中69％的公司表示必須變得更加數字化。值得一提的是，向數字工廠的成功過渡不僅取決于技術，還取決于激勵機制、培訓、人員和領導力水平等因素。

正睿咨詢集團已成功助力36個行業(yè)的1000多家龍頭企業(yè)，推動100多家上市企業(yè)實現轉型升級，正睿集團致力于將數字化工具嵌入企業(yè)內部流程和運營中，為客戶提供數字時代最合適的解決方案。