在企業(yè)引進和推行TQM，一般要遵循以下10個步驟：

　　　　（一）做好推行TQM的準備工作

　　首先，通過廣泛調查，了解其他行業(yè)或企業(yè)推行TQM的情況，獲得成功的典型經驗，使企業(yè)的高層領導充分認識到推行TQM對企業(yè)的重要性和必要性。其次，企業(yè)領導者要樹立TQM理念，增強質量意識，同時要向全體員工表明推行TQM的決心和信心，并率先垂范，帶領全員深入持久地開展TQM活動。再次，提高每個員工的質量意識。要通過TQM的知識宣傳和培訓，教育全體職工樹立“以質量為核心”、“為顧客服務”的思想，充分調動企業(yè)各部門和全體職工關心產品和服務質量、全員參與質量管理的積極性，全面推進質量管理工作。

　　　　（二）制訂推行TQM的計劃

　　首先，要組織有關人員到先進企業(yè)學習推行TQM的經驗和教訓。然后根據(jù)企業(yè)的產品質量情況、市場占有率、企業(yè)的管理水平、人員素質、企業(yè)發(fā)展的目標和規(guī)劃以及質量管理診斷的結果，提出分階段推行TQM的計劃。

　　該計劃應包括如下內容：確定質量方針和目標；參照ISO9000建立企業(yè)的質量管理體系；制訂質量管理的教育培訓計劃；重要質量問題的確定與分析；質量信息的搜集與應用；QC小組的活動計劃等。推行這些計劃要分年度實施，明確每一年度應做的工作、應達到的水平等，這樣才是完整的推行計劃。

　　　　（三）改革組織結構并建立質量管理機構

　　在改革組織結構方面，企業(yè)要通過拓寬管理跨度和實現(xiàn)組織扁平化，增進組織縱向的交流和橫向的溝通。質量問題是一個綜合性問題，要將分散到各個部門的質量職能組織成一個有機的整體，并進行有效的協(xié)調。需要建立一個企業(yè)級的質量管理機構——全面質量管理領導小組或質量管理委員會，由企業(yè)的高層領導直接負責。同時各車間、科室也要建立相應的質量管理機構。這樣，質量管理體系才能有效運轉起來，從而以最小的摩擦、最高的效率、最好的質量獲得最佳的管理效果。

　　　　（四）做好TQM的教育培訓工作

　　“以質量為核心”的思想貫穿于全面質量管理的始終，而產品（或服務）質量取決于工序質量，過程質量取決于工作質量，工作質量又取決于人的質量，即全體員工的素質。也就是說，產品質量的形成，既要依靠機器設備、工藝和工具裝備、原材料等物的因素，更要依靠人的因素。所以全面質量管理應堅持“以人為本”，將提高員工的整體素質作為企業(yè)工作的重中之重。

　　教育培訓是提高員工整體素質和使企業(yè)取得成功的關鍵。員工的質量意識、質量管理知識和技能，不是與生俱來的，而應通過持續(xù)不斷的學習和教育獲得。

　　在引進和推行TQM的初期，就要開始進行全員質量教育與培訓。質量教育培訓的內容既有對員工質量意識和質量管理基本知識的教育，又要有專業(yè)技術與技能的教育培訓。對于不同的對象，質量教育培訓的內容側重點也要有所不同。質量管理教育的方法和形式也很多，需要因時制宜、因人而異、分層施教。首先，要培訓企業(yè)的高層領導，他們是企業(yè)的經營者和決策者，是推行TQM成敗的關鍵。聘請企業(yè)外有經驗的專家或推行TQM取得成功經驗的企業(yè)領導來作報告，向他們普及質量管理的指導思想和方法是極為重要的。

　　其次，要培訓中層干部和管理業(yè)務骨干。通過教育培訓，要使這一層次的人員在系統(tǒng)地掌握TQM和ISO9000的基本概念、科學管理原理的同時，還要熟練地掌握質量管理和質量保證的管理技能和管理方法，達到會算會看，會用會干的目標。最后，面向廣大工人群眾進行全員培訓。重點開展TQM和ISO9000的基本知識普及教育。通過加強質量意識教育、質量管理常識，以及生產技術、技能和方法應用的教育培訓，使職工熟練掌握保證和提高產品質量所必需的生產技術與操作技能，保證和提高產品質量。

　　　（五）開展工序管理試點工作

　　選擇一兩個車間，組織精干力量，進行現(xiàn)場質量控制試點工作，內容包括：嚴格工藝紀律，完善操作規(guī)程等規(guī)章制度，建立工序管理點；開展質量管理小組活動和合理化建議活動，對不合格品進行統(tǒng)計和分析等。這一階段的工作要避免好大喜功，注重穩(wěn)定質量，減少廢品，提高管理水平。通過試點工作取得經驗，為進一步大規(guī)模鋪開TQM工作作好準備。

　　推行全面質量管理就好比進行團體劃船比賽，所有的劃船選手必須齊心協(xié)力，統(tǒng)一節(jié)奏，才能獲得佳績。因此，必須大張旗鼓地在企業(yè)內部宣傳團結合作的團隊精神，以大量成立質量管理小組（QC小組）、自主工作小組、技術革新小組等方式，推進全面有效的團隊合作，這是決定全面質量管理能否取得成功的關鍵。

　　　　（六）整頓質量管理的基礎工作

　　結合試點工作的進行，要大力整頓企業(yè)質量管理的基礎工作，內容包括：修改、完善各種技術和管理標準，加強計量、測試儀器設備的管理，建立并完善質量信息的搜集、分析和反饋系統(tǒng)，實行質量責任制等，為TQM的順利推行打好基礎。

　　　　（七）落實質量職能

　　在初步取得經驗的基礎上，要對主導產品質量形成的全過程進行認真分析，明確保證和提高產品質量所要開展的全部活動，即明確各階段的質量職能，然后將職能展開。為了切實實施各項質量職能，展開時要充分考慮到該職能的目的和對象、在何處和何時進行、由哪個部門負責、如何進行等。這樣，各項質量職能就落實到了有關的部門、車間和班組。如果再與各級質量責任制結合起來，這些職能活動就會得到貫徹和落實。

　　　　（八）開展全企業(yè)、全過程的質量管理

　　對產品來說，要按質量職能的要求，在設計、制造、銷售等各個階段開展有關活動，實行全過程的質量管理。對整個企業(yè)來說，必須明確各管理層次的質量管理活動內容，將分散在企業(yè)各部門的質量職能充分發(fā)揮出來，使它們都對產品質量負責。同時，還要建立和完善相應的管理制度，使質量管理逐步走上制度化的軌道。

　　　　（九）建立質量體系

　　建立健全企業(yè)內部質量管理體系，是推行TQM的核心任務，也是整合企業(yè)物質及人力資源和貫徹執(zhí)行企業(yè)質量管理戰(zhàn)略的制度保證。離開了質量管理體系，全面質量管理就成了“空中樓閣”。所謂質量管理體系，是指為實施質量管理所需的組織結構、程序、過程和資源。企業(yè)為實現(xiàn)其所規(guī)定的質量方針和質量目標，就需要分解其產品質量形成過程，設置必要的組織機構，明確責任制度，配備必要的設備和人員，并運用科學方法和管理技術，結合專業(yè)技術的研究，使影響產品質量的技術、管理和人員的各項因素都得到控制，做好設計、試制、制造、用戶服務和市場調查等各個環(huán)節(jié)的質量管理工作，以減少、清除，特別是預防質量缺陷和不合格品的產生。所有這些為了確保產品質量所必需的有計劃、有組織的活動和項目的總和，就是質量管理體系。企業(yè)只有長期穩(wěn)定地運行質量體系，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　　　（十）進行TQM診斷

　　要及時進行由企業(yè)高層領導主持的TQM診斷，調查和認定質量方針及目標管理狀況、產品質量情況、重要質量問題的解決情況、各部門質量職能活動的實施情況、質量體系的運行情況等。通過診斷，總結經驗教訓，指出今后TQM要解決的問題和改進的方向，并制定具體的實施措施。因為質量體系的建立和應用是一個不斷完善、螺旋上升的過程，必須通過不斷地復審、診斷、反饋，才能達到質量體系的不斷改進，更好地推行TQM。

　　以上是企業(yè)推行TQM的一般步驟和基本方法。企業(yè)推行TQM的過程，也是按照PDCA循環(huán)不斷螺旋上升的改善過程，充分利用反饋信息，制訂和實施改善方案。這樣，不斷通過PDCA循環(huán)，企業(yè)的TQM將不斷得到完善。