在某些成本動(dòng)因即定的情況下，進(jìn)行具體的操作而引起成本的因素是作業(yè)成本動(dòng)因。與作業(yè)性成本動(dòng)因(材料、人工等)相比，結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因與執(zhí)行性成本動(dòng)因都是更高層次上的成本動(dòng)因。這些成本動(dòng)因可以理解為企業(yè)內(nèi)部的宏觀(guān)(結(jié)構(gòu)性)成本動(dòng)因、中觀(guān)(執(zhí)行性)成本動(dòng)因...

企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)于各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等科學(xué)的管理行為構(gòu)成了企業(yè)的成本管理。下面看看企業(yè)產(chǎn)品成本分析怎么做，企業(yè)產(chǎn)品成本分析方法。

內(nèi)控成本是指為了科學(xué)地組織管理，減少不必要的支出而產(chǎn)生的費(fèi)用，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本計(jì)劃的重要手段。目前，加強(qiáng)和改進(jìn)成本費(fèi)用的內(nèi)部控制是企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。為使中小企業(yè)改變成本費(fèi)用內(nèi)部控制的現(xiàn)狀，擺脫成本費(fèi)用居高不下的困境，中小企業(yè)內(nèi)控成本應(yīng)從以下...

采購(gòu)成本就會(huì)在采購(gòu)流程中產(chǎn)生的各項(xiàng)支出和費(fèi)用，很多廠(chǎng)家雖然生產(chǎn)情況不一樣但大致都包含采購(gòu)計(jì)劃制定、行為發(fā)生以及采購(gòu)過(guò)程監(jiān)督這三項(xiàng)基本內(nèi)容。在此過(guò)程中如何降低采購(gòu)成本，下面就一起看看采購(gòu)成本降低方法和技巧。

決策問(wèn)題貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的始終。對(duì)于在發(fā)展中的企業(yè)來(lái)說(shuō),內(nèi)外部環(huán)境的日趨復(fù)雜導(dǎo)致了企業(yè)決策成本的上升。分析企業(yè)決策成本，并予以科學(xué)的控制已成為企業(yè)現(xiàn)今不可不走的一步棋，對(duì)于成熟期的企業(yè)更是顯得極為重要，而且是必然趨勢(shì)。決策成本包括兩個(gè)部分，下...

采購(gòu)預(yù)算管理影響著采購(gòu)活動(dòng)的推進(jìn)狀況，也與企業(yè)整體預(yù)算管理密切相關(guān)。在采購(gòu)預(yù)算管理中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注意以下5個(gè)問(wèn)題。

在原有上游供應(yīng)商和下游分銷(xiāo)商中進(jìn)行篩選。尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。

供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)，即是通過(guò)調(diào)和總成本最低化，客戶(hù)服務(wù)最優(yōu)化，總庫(kù)存成本最小化，總周期時(shí)間最短化以及物流質(zhì)量最優(yōu)化等目標(biāo)之間的沖突，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈績(jī)效最大化。

推動(dòng)式生產(chǎn)（Push Production）是指按照 MRP 的計(jì)算邏輯，各個(gè)部門(mén)都按照公司規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。在這種模式下上工序無(wú)需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可。推式生產(chǎn)以較為精確的需求預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)制定需求計(jì)劃，以庫(kù)存滿(mǎn)足市場(chǎng)需求...

需求預(yù)測(cè)是需求管理的基礎(chǔ)，一般認(rèn)為，需求預(yù)測(cè)越準(zhǔn)確越好。其實(shí)不然，預(yù)測(cè)的誤差是無(wú)法避免的，需求預(yù)測(cè)的目標(biāo)應(yīng)該是努力將誤差控制在合適范圍內(nèi)，而不是追求零誤差。因此，實(shí)行有效的需求預(yù)測(cè)流程以及選擇合適的需求預(yù)測(cè)方法就顯得尤為重要，這也是企業(yè)在進(jìn)...